Grupo Voran
Engenharia HVAC-R · Voran Systems

Filtragem Química e Molecular Industrial

Onde o problema é o gás — não a poeira.

Engenharia e projeto de filtragem de gás-fase: removemos gases corrosivos (H₂S, SO₂, Cl₂) e odores que a filtragem comum não retém — com lavadores de gases, carvão ativado e mídia de permanganato, e comprovação por cupons de corrosividade (ISA 71.04).

ISA 71.04ScrubbersCarvão ativadoCONAMA/CETESB
Onde atuamos
Salas elétricas/CCMData centersPapel & CeluloseQuímicaSaneamentoFrigoríficos

A filtragem química e molecular (gás-fase) remove gases corrosivos e odores que a filtragem de partículas não retém — protegendo eletrônicos, processos e o licenciamento ambiental.

É a solução para corrosão de salas elétricas e data centers (H₂S, SO₂), controle de odores em saneamento, frigoríficos e indústria química, e tratamento de emissões. Reclamação de odor da vizinhança é gatilho de fiscalização da CETESB — controlar a emissão protege a licença ambiental (CONAMA/CETESB), com eficiência de remoção acima de 95%.

\\\ O que entregamos.

Gás-fase e tratamento úmido — o problema que a filtragem de partícula não resolve.

Escopo
Projeto

Engenharia e diagnóstico

Identificação de gases, medição de corrosividade (ISA 71.04) e seleção da tecnologia adequada.

Gás-fase

Filtragem molecular

Mídias de carvão ativado e alumina impregnada (permanganato) — adsorção e quimissorção.

Úmido

Lavadores de gases (scrubbers)

Tratamento úmido de gases ácidos e particulado, em PP/PRFV resistente à corrosão.

Odores

Controle de odores

Neutralização de odores em saneamento, química e processos industriais.

Anticorrosão

Proteção de eletrônicos

Remoção de H₂S/SO₂ que atacam placas e CLPs — integra a proteção de salas elétricas.

Recorrência

Gestão de mídia e medição

Troca planejada de mídia química e monitoramento contínuo por cupons de corrosividade.

\\\ Engenharia e projetos de filtragem química.

Do diagnóstico por medição à gestão da mídia — com prova técnica em cada etapa.

Processo
1

Diagnóstico & medição

Identificação dos gases e instalação de cupons de reatividade (ISA 71.04) para medir a corrosividade.

2

Projeto de engenharia

Captação na fonte, dutos em material resistente (PRFV/PP) e dimensionamento por perda de carga.

3

Seleção de tecnologia/mídia

Scrubber, carvão ativado, permanganato ou combinação — conforme o gás e a solubilidade.

4

Fabricação & fornecimento

Lavadores, dutos e exaustor centrífugo compatíveis com a perda de carga total.

5

Instalação & comissionamento

Montagem, vedação e partida com equipe própria.

6

Validação

Nova medição de corrosividade/eficiência comprovando o resultado.

7

Gestão de mídia & monitoramento

Troca planejada da mídia química e acompanhamento contínuo.

\\\ Tecnologias de filtragem de gases.

Selecionamos a tecnologia pela química do contaminante — não por catálogo.

Tecnologias
Quimissorção

Mídia de permanganato

Alumina impregnada com permanganato de potássio — reação química irreversível que remove H₂S, SO₂ e NOx.

Adsorção

Carvão ativado

Retém compostos orgânicos voláteis (COV) e odores por adsorção física — em pellets ou painéis.

Úmido

Lavador de gases (scrubber)

Torre de absorção com água ou solução química para gases solúveis e particulado — em PP/PRFV.

HVAC

Filtros de carvão (gás-fase)

Painéis e cassetes de carvão no ar de make-up de salas elétricas e ambientes ocupados.

Combinado

Sistemas híbridos

Combinação scrubber + carvão para misturas complexas de gases ácidos e orgânicos.

Medição

Cupons de corrosividade

Monitoramento ISA 71.04 da taxa de corrosão (cobre/prata) — prova antes e depois.

Biológico

Biofiltro / biotrickling

Biofilme degrada H₂S, NH₃ e mercaptanas em estações de tratamento — alta vazão e baixo custo operacional, ideal para saneamento.

\\\ Gases e contaminantes que tratamos.

Cada gás tem uma origem, um risco e uma tecnologia de remoção adequada.

Contaminantes
ContaminanteOrigem típicaRiscoTecnologia
H₂S (gás sulfídrico)Papel e celulose, saneamento, petroquímicaCorrosão de prata/cobre, odorPermanganato / carvão
SO₂ (dióxido de enxofre)Queima, combustão, usinasCorrosão ácida, ambientalScrubber / mídia
Cl₂ / HClQuímica, tratamento de águaCorrosão severaScrubber / mídia
NOxCombustão, processos térmicosCorrosão, emissãoMídia / scrubber
NH₃ (amônia)Refrigeração, frigoríficosOdor, toxicidadeCarvão impregnado
COV / odoresTintas, ETE, químicaOdor, ambientalCarvão ativado

\\\ Classes de corrosividade — ISA 71.04.

A norma classifica a severidade do ambiente (G1 a GX) pela taxa de corrosão. É o que define a necessidade e o porte da filtragem.

Técnica
ClasseTaxa de corrosãoCenárioAção recomendada
G1 — Brando< 300 Å/mêsAmbiente controladoManutenção mínima
G2 — Moderado300–1000 Å/mêsCorrosão provávelFiltragem recomendada
G3 — Severo1000–2000 Å/mêsAlta chance de falhaFiltragem necessária
GX — Grave> 2000 Å/mêsCorrosão aceleradaProteção robusta obrigatória

Taxa medida em angstroms/mês sobre cupons de cobre e prata. Valores de referência — a classificação oficial é feita pela medição em campo.

\\\ Por aplicação.

Ambientes onde o gás corrosivo ou o odor é o inimigo da operação.

Aplicações
Salas elétricas

Proteção de CCM e painéis

Remoção de gases corrosivos que atacam placas e CLPs — pressurização + filtragem molecular conforme ISA 71.04.

Ver solução
Data centers

Anticorrosão (ISA 71.04)

Controle de corrosão de trilhas de cobre/prata para proteger servidores e uptime.

Papel & Celulose

Ambiente com H₂S/SO₂

Atmosfera ácida que corrói eletrônicos — filtragem molecular nas salas de controle.

Saneamento / química

Odores e emissões

Controle de odores e tratamento de gases para conformidade e vizinhança.

\\\ Resultados comprovados.

Corrosividade medida antes e depois — engenharia que prova o resultado.

Cases
Papel & Celulose

Proteção de sala de controle

G3 → G1classe ISA reduzida
H₂Sremovido
0parada por corrosão
Saneamento / ETE

Controle de odor com biofiltro

>95%remoção de H₂S
NH₃ / mercaptanastratados
CETESBconforme
Frigorífico

Odor e amônia em linha de processo

NH₃neutralizado
Vizinhançasem reclamação
Licençamantida

\\\ Por que a Voran?

Especialização rara, prova por medição e sistema integrado.

Diferenciais

Especialização rara

Poucos no Brasil dominam filtragem molecular e gás-fase — autoridade técnica como diferencial.

Prova por medição

Cupons de corrosividade (ISA 71.04) comprovam o problema e o resultado — engenharia, não promessa.

Sistema integrado

Diagnóstico + projeto + fabricação (PRFV) + mídia + comissionamento, sob um só responsável.

Conformidade documentada

Laudos e relatórios para auditoria ambiental (CONAMA/CETESB) e proteção do RT.

Tecnologia certa para o gás

Scrubber, carvão ou permanganato — selecionamos pela química do contaminante, não por catálogo.

Agilidade regional

Equipe própria de engenharia e campo no interior de SP — resposta rápida em paradas.

Corrosão ou odor parando sua operação?

Fale com nossa equipe e agende um diagnóstico de corrosividade (ISA 71.04) do seu ambiente.

Equipe Voran Systems
Equipe Voran SystemsResposta com engenheiro especialista

Solicitar diagnóstico técnico

Sem compromisso · Resposta de um engenheiro.

\\\ Perguntas frequentes.

O que é filtragem molecular (gás-fase)?

É a remoção de gases e vapores — como H₂S, SO₂, NOx, amônia e odores — por adsorção (carvão ativado) ou quimissorção (alumina com permanganato). Diferente da filtragem mecânica, que retém partículas. As duas são complementares: uma não substitui a outra.

Qual a diferença entre filtragem química e mecânica?

A filtragem mecânica retém partículas (poeira, bactérias) por barreira física; a química/molecular remove gases e odores por reação/adsorção. Em ambientes com gases corrosivos, é preciso a molecular — a mecânica sozinha não protege contra corrosão.

O que é a norma ISA 71.04?

A ANSI/ISA 71.04 classifica a severidade do ambiente quanto a contaminantes gasosos corrosivos em classes G1 (brando) a GX (grave), medindo a taxa de corrosão em cobre e prata (Å/mês). É a base para projetar a filtragem molecular em salas elétricas e data centers.

Scrubber ou carvão ativado: quando usar cada um?

Lavadores de gases (scrubbers) são indicados para gases solúveis em água ou que reagem com solução química, e para particulado. O carvão ativado é melhor para compostos orgânicos voláteis (COV) e odores. Misturas complexas pedem a combinação dos dois — definimos no projeto.

Como sei se preciso de filtragem molecular?

Instalamos cupons de reatividade conforme a ISA 71.04 e medimos a taxa de corrosão do ambiente por 30 dias. O resultado indica a classe (G1–GX) e se há necessidade de proteção — depois medimos de novo para comprovar a eficácia.

Vocês fazem projeto e medição, ou só vendem a mídia?

Fazemos o ciclo completo: diagnóstico e medição (cupons), projeto, fabricação de lavadores/dutos em PRFV, fornecimento de mídia, instalação, comissionamento e validação — diferente de quem só vende a mídia química.